طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

 

طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک  از جمله فعالیتهای صنعتی می باشد. تاریخچه طراحی های صنعتی به انقلاب صنعتی در اروپا بر می گردد که صنعتگران با استفاده از روش

های صنعتی و نه ماشینی در مقیاس محدود، باز می گردد. با این وجود طراحی قالب تزریق پلاستیک نیز ابتدا به روش سنتی و بدون نرم افزار و در میاس های مخدود بوده است. با

پیشرفت صنعت نرم افزار در حوزه کامپیوتر، صنعت طراحی رونق جدید یافت.

این مرحله در صنعت با عنوان تکنولوژی های نرم افزار گرا شناخته می شود. با پیشرفت در نرم افزار ها به تدریج نرم‌افزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک

رایانه رونق یافت. در شرکت پارس صنعت  فرایند طراحی محصولات قابل ساخت به روش تزریق پلاستیک حاصل یک طراحی صنعتی است.

 

مرحله طراحی قالب تزریق پلاستیک حساس ترین مرحله از ساخت قالب پلاستیک است، زیرا اولین ایده مشتریان به مرحله تصویر می رسد. واحد طراحی قالب پلاستیک به روش

تزریق پلاستیک  در حال حاضر بدون هیچگونه محدودیت فنی و نرم افزاری ،امکان طراحی تمامی قطعات پلاستیک و غیر پلاستیکی را دارا می باشد.

 

در این واحد ابتدا ایده مشتری به صورت تهیه فایل ابر نقاط قطعه(برای اطمینان از دقیق شدن اندازه ها) مشخص می شود و سپس طراحی قطعه پلاستیک با نرم افزار های مختلف انجام

می گیرد. در مرحله بعد طراحی قالب قطعه پلاستیک و همچنین مکانیزم های مناسب بررسی می گردد. تحلیل فرایند تولید قطعه با نرم افزار مختلف از دیگر استفاده از نرم افزار در تهیه

قالب تزریق پلاستیک است. واحد تزریق پلاستیک از مهمترین و به روز ترین واحد های شرکت پارس صنعت میباشد.

 

 

 

قالب-تزریق-پلاستیک

 

از مهم تریم ویژگی‌ها و مزیت های استفاده از قالب تزریق پلاستیک:

 

۱_تولید وساخن اسان طرح‌هایی با هندسه پیچیده و ریزه‌کاری به علت وجود فشار بالا

۲_مدت زمان سرعت تولید به نسبت کوتاه که در نتیجه می‌توان تعداد قطعات بیشتری را تنها از یک قالب ساخته‌شده در واحد زمان تولید کرد

۳_تولید زیاد در حجم بسیار بالا ( چندین میلیون تولید در سال)

۴_نیروی کار تقریبا کم‌هزینه

۵_ماشین‌های زیادی می‌تواند توسط تنها یک اپراتور کار کند

۶_تلفات و دورریز کم

۷_ساخت قالب پلاستیک معمولا اتوماتیک می‌باشد.

۸_قابلیت کاربر روی طیف گسترده‌ای از مواد