اگر فروشنده ی علوفه هیدروپونیک هستید با ما تماس بگیرید

اصول طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

مراحل ساخت قالب پلاستیک در پارس صنعت

 

مراحل ساخت قالب پلاستیک در پارس صنعت

 

شرکت پارس صنعت  با بکار گیری چهار نرم افزار قدرتمند Mechanical desktop ،Edge cam ، Power mill ، Mold flow در مراحل مختلف طراحی ، ساخت .و ارزیابی قالب در کنار بکار گیری

ماشینهای CNC سعی در کاهش فاصله خود با صنعت روز دنیا در زمبینه ساخت قالب تزریق پلاستیک دارد. کلیه فرایند طراحی و ساخت قالب به وسیله نرم افزارMS Project در مراحل

مختلف کنترل می شود. قالب ساخته شده قبل از آخرین مرحله یعنی آبکاری و سخت کاری، به وسیله دستگاه تست قالب مورد بررسی دقیق قرار می گیرد. کاربرد سیستماتیک ابزارهای

مهندسی صنایع و مهندسی مکانیک موجب بالا رفتن ضریب اطمینان در طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک شده است که با بکارگیری آن می توان در یک زمان مشخص با

صرف هزینه ای بهینه و حداقل وجود ضایعات ممکن قالبهای مورد نظر را ساخت. در این مقاله سعی شده است که مراحل مختلف طراحی و ساخت قالب در پارس صنعت  را به تفصیل توضیح

داده و مزیتهای روشهای بکار رفته در کارخانه را توضیح داد.

مراحل ساخت قالب در پارس صنعت به شرح ذیل می باشد:

1- تهیه نقشه، اسناد و مدارک معتبر از مشتری

2- تهیه نقشه سه بعدی (3D) از قطعه مورد قرار داد و اخذ تایید مشتری

3- تهیه و ارائه گانت چارت زمان بندی ساخت قالب

4- طراحی قالب و مکانیزم عملکرد آن

5- مدلینگ قالب در کامپیوتر بصورت تفکیکی و کامل

6- تحلیل فرایند تولید قطعه در قالب

7- مرور طراحی، مدل ساخته شده و مکانیزم های عملکرد قالب در کامپیوتر

8- تهیه فولاد (Material) برای ساخت قالب

9- ساخت قسمتهای مختلف قالب با CNC

10- مراحل تکمیلی ساخت قالب در کارگاه

11- تست قالب ساخته شده به وسیله دستگاه تست قالب

12- آبکاری و سخت کاری های نهایی قالب

آخرین مرحله ساخت قالب مرحله آبکاری و سخت کاری های مربوط به قسمتهای متحرک قالب می باشد که این مرحله پس از تولید آزمایشی و تائید کتبی مشتری انجام خواهد شد.

 

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]

برچسب ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.