چکیده:

 

روش های گوناگونی برای طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک موجود می باشد که هر فرد می تواند براساس نیاز کاری خود از آنها استفاده نماید. استفاده

از دستگاه های CNCاز معمول ترین راه های طراحی یک قالب و استفاده از پرینترهای سه بعدی روشی جدید و بسیار کم هزینه در طراحی قالب تزریق پلاستیک

می باشد.

 

 

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با استفاده از پرینتر های سه بعدی

 

 

 

روش های بسیاری برای قالب ریزی، قطعات پلاستیکی وجود دارد، یکی از این روشها طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک می باشد که می تواند به شرکت های

بزرگ و کوچک برای طراحی و ساخت قالب های خاص و مخصوص به خود کمک بسیاری نماید. طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با روش های گوناگونی چون

استفاده از دستگاه های CNCو پرینترهای سه بعدی صورت می گیرد که هر کدام کاربرد مخصوص به خود را دارد می باشند.

 

 

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با استفاده از پرینتر های سه بعدی

 

در گذشته تنها راه طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با استفاده از دستگاه های CNCبود. اما این روش ها برای تیراژ های کم و یا متوسط بسیار زمان بر و در

عین حاله هزینه بر نیز می باشد، به همین دلیل طراحی و ساخت این قطعات با استفاده از پرینتر سه بعدی می تواند علاوه بر کاهش زمان و هزینه تولید، به

راحتی در  تیراژهای پایین تر نیز مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از  پرینتهایخاصیمثلSLA، متریال جتینگ و پلی جت Polyjetمی تواند به راحتی و با سرعت بسیار

بالایی به طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک کمک نماید و از این روش می توان برای تولید قالب های تزریق پلاستیک در تیراژ پایین و کیفیت بسیار مناسب

استفاده نمود.

 

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با استفاده از پرینتر های سه بعدی

 

 

مزایای استفاده از پرینتر سه بعدی در طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

 

۱-     این قطعات می توانند با سرعت بسیار بیشتری ساخته شوند.

۲-     تزریق پلاستیک می تواند در تیراژهای پایین نیز انجام شود.

۳-     در کارهایی که امکان تغییر قالب ها نیاز باشد می توان از پرینتر سه بعدی کمک گرفت.

۴-     استفاده در تولید قطعات ریز و کوچک حتی ابعادی به اندازه ۱۵۰ میلیمتر

 

 

انواع قالب های تزریق پلاستیک در پرینترهای سه بعدی

 

قالب هایی که در بسته های آلومینیومی قرار می گیرند: این روش طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک بسیار معمول بوده و افراد می توانند برای استفاده های

معمول از آن بهره مند شوند. در طراحی و کار، این قالب در یک ظرف آلومینیومی به منظور جلوگیری از تاب خوردگی و ایجاد یک فشار مناسب قرار می گیرد تا کیفیت

قطعات ایجاد شده تامین گردد.

 

قالب های ایستا و تک کاربره : هزینه ساخت و تولید این نوع از قالب ها بسیار بیشتر می باشد، اما به دلیل وجود مواد اولیه بیشتر و همچنین استفاده از حفره های

خنک کننده در این نوع از قالب ها، می توان این نوع از قالب ها را بدون نیاز به بسته آلومینیومی استفاده نمود.

 

 

 

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک با استفاده از پرینتر های سه بعدی

 

 

 

چه معیارهایی برای طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک باید مدنظر باشد؟

 

به دلیل استفاده از پرینترهای سه بعدی در طراحی این مدل از قالب ها باید ویژگی های خاصی را مدنظر گرفت، این ویژگی ها شامل:

۱-    در نظر گرفتن زاویه های انحرافی و ایجاد حداقل ۲ درجه، در بخش های عمودی قطعه برای خارج کردن ساده قطعات ساخته شده در قالب

۲-    مشخص کردن پیوستگی دقیق در ضخامت دیواره ها

۳-    ایجاد کردن نازکی دیواره ها و جزئیات مختلف در قالب تا حد ممکن باید انجام پذیرد.

۴-    گرد کردن و فیلت کردن گوشه های قالب

۵-    در نظر گرفتن دنده و خرپا در بخش داخلی قالب، به جای افزایش قطر دیواره ها