• تهران – ابتدای جاده قدیم – شاد آباد – انتهای بلوار ۱۷ شهریور – خیابان آهنگر – کوچه چهارم – پلاک ۲۹

ساخت قطعات صنعتی | نکات مهم در ساخت قطعات صنعتی

 

اندازه های استاندارد در سوراخکاری

 

پارس صنعت _ در طراحی از اندازه های دقیق برای سوراخها استفاده میشود. به بتوانند با استفاده از مته های استاندارد آن ها را تولید کند. استفاده از انداره های غیر معمولی و

نادرست در طراحی سوراخ ها توصیه نمیشود. برای اینکه ساخت آنها نیازمند خرید ابزارهای مخصوص بوده و خرید آن ها هزینه ی زیادی در بر دارد.

کم شدن تنوع در اندازه سوراخها در طراحی یک محصول به این دلیل که نیاز به تجهیزات جانبی مونتاژ مانند پیچ , پین, پرچ و … را کمتر می کند  همین سبب

میشود که هزینه ی تولید کاهش پیدا کند.

 

 

سوراخهای با انتهای تخت

به نظر ما  در طراحی سوراخهای کور , سطح انتهای سوراخ , تخت نبوده و بصورت مخروطی در نظر گرفته شود.سوراخها با انتهای تخت, انجام عملیات های

ماشینکاری آتی را دشوار میکند.با اضافه از آنجا که ساخت سوراخهای کور با سطح انتهایی تخت , نیازمند ابزار مخصوص می باشد و اینکه هزینه و زمان تولید آن را

هم افزایش میدهد.

سوراخ کردن با یک مته استاندارد معمولی سبب تولید سوراخی با سطح انتهایی مخروطی میشود واز همین شیوه هزینه ی تولید چنین سوراخ هایی نسبت به

سوراخ های دیگر کمتر است .

 

 

سوراخهای ناقص

از تولید سوراخ های ناقص جلوگیری کنید.زیرا اگه بخش زیادی از سوراخ خارج از قطعه باشد احتمال دارد که دریل از مسیر صحیح خود رد شود . این مشکل در

صورتی که محور سوراخ روی لبه قطعه یا بسیار نزدیک به آن باشد , بدتر خواهد شد. اگر پس از بررسی تمام راه ها , نهایتا راهی جز استفاده از سوراخ ناقص باقی

نماند , مطمئن شوید که حداقل ۷۵ درصد مساحت سوراخ داخل قطعه کار قرار گرفته باشد.

 

 

برخورد سوراخ با حفره های داخلی

در ساخت محصول توصیه می شود که از سوراخهایی که با حفره های داخلی قطعه برخورد میشود جلوگیری شود. و اینکه احتمال داره  که مته سوراخکاری از مسیر

اولیه خود منحرف شده و یا مته دچار شکست شود.

 

 

قطعات صنعتی | پارس صنعت

 

 

سوراخ های عمیق

در طراحی محصول از سوراخهای عمیق و باریک پرهیز کنید زیرا ماشینکاری آنها بسیاردشوار است. مته های با قطر کم براحتی از مسیر خود را گم کرده و احتمال

شکستن آنها زیاد است.

همچنین تخلیه  در زمان ایجاد چنین سوراخهایی متناسب با عمق نفوذ دریل , افزایش می یابد.در طراحی توصیه می شود توصیه می شود نسبت عمق به قطر

سوراخ کمتر از ۳ باشد.

 

سطح ابتدا و انتهای سوراخ

طراحی سوراخها باید طوری باشد که سطوح ابتدا و انتهای سوراخ کاملا بر محور آن عمود باشند اگر در زمان سوراخکاری نوک مته وارد یک صفحه غیر متعامد بر

محور آن شوداحتمال زیادی وجود دارد که مته از مسیر تعیین شده خارج شود.

 

 

پارس صنعت | تولید کننده انواع قالب های صنعتی