بزرگترین مرکز فروش مه پاش در سراسر کشور
بزرگترین مرکز فروش مه پاش در سراسر کشور
طراحی و قالب سازی تزریق پلاستیک صنعتی با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته و ماشین‌کاری دقیق تخصص ماست. در کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک ما با ارائه خدمات کاملی از مهندسی معکوس تا اسمبل و تست قالب تزریق پلاستیک، همه نیازهای صنایع خودروسازی، پزشکی و لوازم خانگی را به‌صورت تخصصی و حرفه ای جلو میبریم.
آقای مویـــــدی
متخصص
جهت ثبت سفارش خدمات فرزCNC فرم زیر را تکمیل و ارسال کنید. کارشناسان ما با شما تماس خواهند گرفت
آدرس شرکت : تهران، ابتدای جاده قدیم، شادآباد، انتهای بلوار 17 شهریور، خیابان آهنگر، کوچه چهارم، پلاک 29 | امکان بازدید حضوری 9 صبح تا 5عصر
ادامه توضیحات درخصوص خدمات قالب تزریق پلاستیک
قطعات پلاستیکی عمدتا توسط قالب سازی تزریق پلاستیک و بادی، قالب وکیومی تولید می‌شوند. این سه نوع قالب برای ساخت محصولات از جنس پلاستیک رایج هستند. به‌طورکلی حدود 80 تا 90 درصد لوازم داخل شاسی خودرو مانند چراغ، داشبورد، دنده و بسیاری موارد دیگر در قالب تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند. همچنین از این قالب‌ها برای تولید لوازم خانگی، قطعات الکترونیکی، قطعات یخچال و تلویزیون نیز استفاده می‌کنند.
در همین راستا ما در مجموعه پارس صنعت با طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک توانسته‌ایم سابقه درخشانی را رقم بزنیم و در این زمینه به مرحله خودکفایی برسیم. در ادامه جدول روند گرفتن پروژه قالب تزریق پلاستیک در کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک ما مشاهده می‌کنید:
| عنوان | توضیحات |
| دریافت نقشه قطعه یا طراحی آن | ورودی اولیه: فایل طراحی سه‌بعدی (STEP, IGES, STL) – بررسی فنی: ابعاد، ضخامت دیواره، زوایای خروج، نقاط تزریق، گیرها، تلرانس‌ها – در صورت نبود فایل: مهندسی معکوس با کولیس، اسکن سه‌بعدی یا اندازه‌گیری دستی |
| طراحی قالب (Mold Design) | نرم‌افزارها: Siemens NX، CATIA، SolidWorks، Moldex3D – طراحی شامل: تعداد حفره‌ها، سیستم راهگاهی، نوع و محل گیت، سیستم پران، کانال‌های خنک‌کننده – بررسی Mold Flow: تحلیل پرشدن قالب و رفع ایراداتی مانند حباب یا پرنشدن کامل |
| انتخاب و سفارش متریال قالب | متریال رایج: فولادهای سخت‌کاری شده مثل 1.2311، 1.2344، H13 – برای تیراژ پایین: آلومینیوم یا فولاد پیش‌سخت‌شده |
| ماشین‌کاری قطعات قالب | – CNC برای شکل‌دهی اولیه – فرزکاری، سوراخ‌کاری، تراشکاری برای اجزای اصلی – وایرکات (EDM) برای جزئیات دقیق – سنگ‌زنی و پولیش برای تلرانس دقیق و سطح آینه‌ای |
| مونتاژ قالب | مونتاژ قطعات: هسته، کویته، اجکتورها، پلیت‌ها، اسلایدرها، فنرها – تست اولیه حرکت اجزای متحرک |
| تست قالب (Mold Trial) | تست تزریق پلاستیک برای بررسی عملکرد واقعی – ارزیابی کیفیت قطعه تولیدی: ابعاد، تاب‌برداشتن، سطح، ایرادات احتمالی – اصلاح نهایی قالب در صورت نیاز (مثل تغییر گیت یا تنظیم پران) |
| تحویل نهایی | قالب آماده تولید انبوه پس از تأیید تست |
روند ثبت سفارش قالب سازی تزریق پلاستیک در مجموعه پارس صنعت به صورت زیر انجام می‌شود:
1. ابتدا تولیدکننده یا تزریق‌کار، قطعه موردنظر را به ما تحویل می‌دهد. اگر قطعه فیزیکی موجود نباشد، طرح اولیه یا نقشه آن ارائه می‌شود. تیم طراحی کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک پارس صنعت با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی، مدل سه‌بعدی قالب را آماده می‌کند.
2. پس از تایید طراحی، مرحله ساخت آغاز شده و عملیات ماشین‌کاری دقیق با استفاده از فرز CNC انجام می‌شود. تمام مراحل از طراحی تا ساخت و اسمبل قالب، توسط مهندسان باتجربه پارس صنعت و به‌صورت کامل در کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک انجام می‌گیرد.
در جدول زیر می‌توانید اطلاعات خلاصه برای مراحل سفارش قالب سازی تزریق پلاستیک را مشاهده کنید:
| مرحله | شرح دقیق | اقدام پارس صنعت | زمان تقریبی |
| ثبت سفارش | مشتری نمونه قطعه یا طرح اولیه را ارائه می‌دهد | بررسی اولیه نیاز و مشخصات | همان روز ثبت سفارش |
| طراحی سه‌بعدی | مدل‌سازی قالب به صورت کامل انجام می‌شود | طراحی 3D با نرم‌افزارهای تخصصی | 1 تا 2 هفته |
| ساخت قالب | عملیات ماشین‌کاری و تراشکاری دقیق | ساخت قالب با فرز CNC و تجهیزات دقیق | 3 تا 6 هفته |
| اسمبل و تست | مونتاژ و بررسی عملکرد قالب | تست عملکرد و رفع نواقص احتمالی | 1 تا 2 هفته |
| تحویل قالب | قالب آماده به مشتری تحویل داده می‌شود | ارسال قالب و ارائه گزارش فنی | در پایان پروسه |
به دلیل هزینه بالای متریال اولیه، قیمت ساخت قالب تزریق پلاستیک از چند صد میلیون تومان شروع می‌شود، اما با توجه به امکان تولید انبوه محصولات، این هزینه کاملاً توجیه اقتصادی دارد. برای ثبت سفارش، مبلغی به عنوان پیش‌پرداخت دریافت می‌شود و مابقی هزینه پس از تحویل قالب پرداخت می‌گردد. زمان آماده‌سازی و تحویل قالب بین 1 تا 3ماه متغیر بوده که دقت و بررسی‌های تخصصی در مراحل طراحی و تولید را توسط تیم پارس صنعت در کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک نشان می‌دهد.
به‌طورکلی، صنایعی که بیشترین نیاز به ساخت قالب تزریق پلاستیک را دارند عبارت‌اند از:
• صنایع خودروسازی
• ساخت لوازم خانگی
• صنعت پزشکی مانند ساخت آنژوکد، بدنه رطوبت سازهای پزشکی و غیره
برای پروسه ساخت قالب تزریق پلاستیک باید یک سری مراحل انجام شود که در ادامه بررسی می‌کنیم:
1. اولین مرحله کشیدن نقشه یا طراحی قطعه است. در این مرحله مشتری اگر طرح را چه روی کاغذ چه به صورت فایل step باید تحویل بدهد. همچنین باید حتما اطلاع دهد که می‌خواهد قطعه مورد نظرش با چه ویژگی‌هایی از دل قالب بیرون بیاید.به‌طور مثال، برای قالب تزریق پلاستیک موس کامپیوتر باید یک سری مجاری قرار بگیرد.
2. در مرحله دوم ساخت قالب درست می‌شود که از طریق خدمات تراش یا برشکاری فرز cnc صورت می‌گیرد.
قالب تزریق پلاستیک یک کفه ثابت و یک قطعه دیگر متحرک دارد که باز و بسته و عقب و جلو می‌شود. در واقع ما در قالب‌ها دو کفه داریم: کفه ثابت و کفه متحرک.
زمانی‌که کفه ثابت و متحرک روی قالب می‌افتد، دستگاه تزریق پلاستیک بسته می‌شود و از مواد مذاب تزریق یا اینجک (inject) می‌شود و فضای خالی که بین صفحه ثابت و متحرک که تعبیه شده را پر می‌کند.
وقتی قالبساز قطعه را طراحی می‌کند باید تعداد حفره‌ها را ببندد و آن مسیرهایی که پلاستیک مذاب می‌آید را پر می‌کند. سپس وقتی که کار تمام شد، کفه ثابت و متحرک را باز کرده و سیستم خنک سازی که توسط آب صورت می‌گیرد وارد عمل می‌شود. پس از خنک شدن قالب «پران‌ها» آن را به سمت بیرون پرت می‌کنند.
در موقع سفارش قالب تزریق پلاستیک، وظیفه قالبساز این است که بگوید این قالب به چه متریالی نیاز دارد.
برای ساخت قالب تزریق پلاستیک باید دقت شود که چه ماده‌ای باید در آن تزریق شود و یا قالب باید در طول روز چند هزار تا محصول تولید کند.
در برخی از قالب‌ها پس از فرایند cnc چه فرزکاری و چه تراشکاری باید روی آنها پرداخت انجام شود تا لبه‌های آن از تیزی بیش از حد در بیاید و یا صیقل کاری شود.
در آخر هرچه قالب تزریق پلاستیک بهتر پولیش بخورد، قطعه نهایی بهتر در می‌آید.
