اهمیت سفارش طراحی قالب های دایکاست
اگر به اطراف خود نگاهی بیندازید ،تقریبا پر است از اشیایی پلاستیکی و فلزی که با شکل ها و فرم های خاصی ساخته شده اند.این اشیاء ساخته شده با فلزات و پلاستیک طی پروسه خاصی ساخته می شود. اگر بخواهیم ساخت این لوازم را از ابتدا تا انتها مرحله بندی کنیم به ترتیب شامل مراحل زیر میشوند:
1-طراحی قالب
2-ساخت قالب
3-تزریق مواد مورد نیاز به قالب
4-استخراج محصول
پس بنابر موارد بالا اولین ومهمترین مرحله برای ساخت لوازم مورد نیاز سفارش طراحی قالب صنعتی است.
در این مقاله قصد داریم تا تمام نکات لازم در مورد قالبهای دایکاست که از نوع قالبهای صنعتی هستند و همچنین سفارش طراحی قالب دایکاست را به شما عزیزان آموزش دهیم.
روش های تولید قالبهای صنعتی
قالبهای مورد استفاده در ساخت و تولید، قالبهای صنعتی نامیده می شوند.
به طور کلی ، قالبهای صنعتی به 4 روش زیر انجام می شود:
• قالبهای ریخته گری
• قالبهای پرس
• قالبهای تزریق پلاستیک
• قالبهای آهنگری
و
قالبهای ریختهگری خود نیز به سه دسته زیر تقسیم میشود:
• قالبهای دایکاست
• قالبهای
• قالبهای ریژه
قالب دایکاست چیست؟
روش دایکاست یکی از مقرون به صرفه ترین روشهای تولید در صنعت ریخته گری و تولید قالبهای صنعتی است. در واقع دایکاست، به روش تولیدی گفته می شود که در آن با تزریق فلزات مذاب تحت فشار به قالب، قطعات فلزی سرب، آلومینیوم و غیره تولید می شود. سیلندر اتومبیل، بسیاری از ابزارها ، قطعات خودرو ، دستگیره ها. ، لوازم خانگی و … محصولات این روش تولید هستند.
مزایای استفاده از قالبهای دایکاست
یکی از مزایای استفاده از قالبهای دایکاست، تولید قطعات با کیفیت بالا وتعداد بالا است. بنابراین تأثیر زیادی در کاهش هزینه های تولید در آن واحد تولیدی را دارد. قالب ریخته گری از نوع قالب های دایکاست از فولاد گرم با حجم و ضخامت زیاد ساخته میشود. این قالب ها توانایی تحمل فشار ذوب زیاد را دارند.و قالبهایی هستند که در ساخت قطعات پیچیده صنعتی از آنها استفاده می شود.
طرز کار قالبهای دایکاست
در قالبهای دایکاست ، آلیاژ غیر آهنی مانند آلومینیوم، معمولاً در کوره ذوب می شود و سپس در دستگاه ریخته گری به قالب تزریق می شود. وقتی فلز تزریق شده سخت و سفت شد ، قالب فلزی باز شده و یک قطعه آلومینیوم یا روی ریخته گری شده به دست میآید.
طرز ساخت قالبهای دایکاست
مراحل ساخت قالب های دایکاست شامل استفاده از کوره ، فلز که معمولا آلومینیوم ، دستگاه ریخته گری و قالب است.
در ابتدافلز (آلومینیوم یا روی) در کوره حرارت دیده تا به حالت مذاب درآید، سپس در فشار بالا در دستگاه ریخته گری به قالب تزریق می شود.
پس از تزریق فلز و تزریق به قالب ، به سرعت تا قسمت انتهایی قالب ریخته می شود.
امروزه مراحل ساخت قالب های دایکاست بصورت اتوماتیک و رایانه ای انجام می شود. قطعات تولید شده با استفاده از طراحی قالبهای دایکاست از کیفیت بالاتری نسبت به قطعات تولید شده توسط سایر روشهای ریخته گری برخوردار هستند.
اهمیت طراحی قالب های دایکاست:
رعایت اصول طراحی قالبهای دایکاست از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، زیرا ساخت این قالبها برشکل ظاهری و کیفیت محصول تولید شده در فرآیند تولید تأثیر می گذارد. سفارش طراحی قالب های دایکاست به شرکت های کارآمد و درست میتواند کارایی محصول و زمان تولید را بهینه سازد.
با سفارش طراحی قالبهای دایکاست به شرکت پارس صنعت که با بیش از سی سال سابقه و باجدیدترین متدهای روز دنیا در زمینه طراحی های قالبهای صنعتی فعال میباشد،از بهترین قالبهای دایکاست بهره مند شوید.
اصول طراحی قالبهای دایکاست
– شیب
– نمادها
– شیارها
– دریچه ها
– ضخامت دیواره
– خطوط مجزاکننده
– برجسته کاری ها
نمونه ای از سفارش های طراحی قالب دایکاست



نمونه های طراحی قالبهای دایکاست

سفارش طراحی قالب دایکاست
شرکت پارس صنعت با بیش از سی سال سابقه درخشان در زمینه طراحی قالبهای صنعتی، قالبهای دایکاست و خدمات فرز cnc با به روزترین دستگاههای قالبگیری و نرم افزارهای طراحی در خدمت مشتریان عزیر میباشد.
کارشناسان ما درطول 24 ساعت شبانه روز آماده مشاوره و خدمت رسانی به شما عزیزان هستند.
برای اطلاع از قیمتهای طراحی قالبهای دایکاست وهمچنین سفارش با تماس حاصل فرمایید.
09125602106 (آقای مویدی)