اصول طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک
ساخت قطعات پلاستیکی به روش قالب تزریق پلاستیک
یکی از مزیت های قالب تزریق پلاستیک که باعث رونق آن در صنعت قالب سازی پلاستیک شده است کاهش زمان ورود مواد مذاب به داخل قالب است. سیکل تولید در فرآیند قالب تزریق
پلاستیک بسیار کوتاه و معمولاً در حدود ۲ ثانیه تا ۲ دقیقه به طول می‌انجامد. در زمان ساخت قالب تزریق پلاستیک ابتدا دو نیمه قالب از یکدیگر باز می شوند و پس از بررسی و صحت قالب
به وسیله گیره به یکدیگر متصل می گردند. سپس مواد پلاستیکی خام معمولاً به شکل تکه‌های پلاستیک به دستگاه وارد و توسط واحد تزریق به سمت قالب رانده می‌شود. در حین حرکت
مواد پلاستیکی فشار و حرارت موجود در دستگاه، پلاستیک ذوب شده و به سرعت به قسمت تزریق وارد می شود. تمام فضا های خالی قالب توسط مواد پلاستیکی مذاب پر شده و پس از
آن به تدریج شروع به خنک شدن می کند. این مواد مذاب پلاستیکی پس از خنک شدن فرو و شکل قالب را به خود گرفته و تا خنک شدن کامل مواد دو قسمت قالب از یکدیگر باز نمی شوند.
پس از گذشت زمان کافی دو قسمت قالب از یکدیگر باز می شوند و با اعمال فشار قطعه پلاستیکی از قالب خارج می گردد. پی از این مرحله قالب مجددا قفل می شود تا برای تزریق
بعدی آماده شود.
معرفی دستگاه تزریق پلاستیک
برای ساخت قطعات پلاستیکی به روش قالب تزریق پلاستیک مهمترین رکن دستگاه تزریق پلاستیک است. پس از طراحی قالب پلاستیکی و قطعه پلاستیکی ، این قطعات در داخل
دستگاه قالب تزریق پلاستیک، ساخته می‌شوند. این دستگاه از دو بخش تزریق و قالب‌گیری است. بخش تزریق خود شامل اجزای مارپیچ ، نازل ، سیلندر قیف ، قیف مواد ، گرم‌کن ،
حرارت‌سنج و ترموکوپل بوده و قسمت قالب‌گیری محفظه بزرگی است که قالب و اجزایش روی آن نصب می‌شوند که شامل دو قسمت است یکی ثابت و دیگری متحرک. در قسمت تزریق
مواد ترموپلاست ذوب می‌شوند و با یکدیگر مخلوط می‌گردند و در نهایت داخل قیفی قرارگرفته و کم‌کم به داخل سیلندر تزریق می‌گردند. از مهمترین ویژگی‌هایی که ترموپلاست داخل
دستگاه تزریق پلاستیک دارند این است که شکل قالب را به خود گرفته و سپس سرد می شوند.
اهمیت قالب در صنعت تزریق پلاستیک
در ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب یکی از ارکان اصلی در دستگاه تزریق پلاستیک می باشد که با استفاده از انواع گوناگون آن و نصب بر روی دستگاه های تزریق پلاستیک مناسب،
می توان انواع مختلف قطعات پلاستیکی را تولید نمود. قالبهایی که از کیفیت ساخت بالاتری برخوردارند، در بهره برداری های درازمدت از دوام بیشتری برخوردارند . قالب ها ابتدا باید در واحد
طراحی، بر اساس محصول نهایی طراحی گردند. طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک از از جمله فعالیتهای صنعتی می باشد. تاریخچه طراحی های صنعتی به انقلاب صنعتی در
اروپا بر می گردد که صنعتگران با استفاده از روش های صنعتی و نه ماشینی در مقیاس محدود، باز می گردد. امروزه با پیشرفت علم نرم افزار های برای طراحی قالب تزریق پلاستیک، وارد
بازار شده است که طراحی قالب را دقیق تر و سریع تر کرده است. از یک ماشین تزریق خوب زمانی می توان حداکثر کارایی و کیفیت را انتظار داشت که یک قالب مناسب برای آن انتخاب
شود. استفاده از فولاد با کیفیت در ساخت قالب از برجسته ترین نکات محسوب می شود، چرا که بایستی این توانایی را داشته باشد تا در برابر مواد با فشار و حرارت بالا حداکثر مقاومت و
دوام را در سالیان طولانی داشته باشد. شرکت پارس صنعت با استفاده از تکنولوژی های روز توانسته است در عرصه تولید قالب پلاستیک در بین شرکت های قالب ساز پلاستیک رتبه
بسیار خوبی را از آن خود کند. این شرکت با سابقه بلند مدت در زمینه تولید انواع قالب با پیشرفته ترین و دقیق ترین دستگاهها آماده ارائه خدمت به مشتریان گرامی است.
