چکیده:

استفاده از قالب های ریژه به منظور طراحی و تولید سریع قطعات می باشد. با استفاده از این روش می توان از طریق برخی از آلیاژ های موجود که در

طراحی گیربکس ها و چرخ دنده ها استفاده می شود به تولید آنها پرداخت. این روش جزء سریعترین و در عین حال محدودترین روش های تولید قطعات

صنعتی می باشد.

 

معرفی و روش کار قالب های ریژه

 

 

 

معرفی و روش کار قالب های ریژه

 

طراحی و تولید قطعات مختلف صنعتی نیازمند قالب می باشد. انواع مختلفی از روش ها برای تولید قالب ها و قطعات موجود می باشد. قالب های ریژه با داشتن سرعت بسیار بالا

در تولید و همچنین مقاومت بسیار خوب می توانند در مدت زمان کوتاهی به تولید انواع قطعات کمک بسیاری نمایند و باعث تسریع در فرآیند تولید قطعات شوند.

 

 

روش کار قالب های ریژه

 

درهنگام استفاده ازاین نوع قالب میتوان گفت که مواد مذاب به آرامی وبانیروی وزن واردقالب می شوند و حفره های قالب به صورت معمول پر می شوند. ولی این چرخه به طور کامل در حدود

۲۰ تا ۴۵ دقیقه و بسته به اندازه قالب تغییر می کند. در قالب های ریژه زمانی که مواد داخل آن در حال سرد شدن هستند، قالب در حالت فشار قرار خواهد گرفت.

قالب های ریژه به دلیل داشتن مقاومت بالا از فلز ساخته می شوند، اما در مدل های پیچیده تر از قالب های ریژه طراحی این قالب به کمک ماسه و گچ صورت می گیرد. شاید بتوان گفت

یکی از دلایل اصلی که این قالب ریزی در ساخت قطعات صنعتی کاربرد فراوانی ندارد به دلیل کاربردی نبودن آن برای انواع فلزات می باشد و هر نوع آلیاژی را نمی توان در قالب های ریژه به

کار برد. این نوع قالب ها بیشتر در طراحی و تولید انواع چرخ دنده ها، جعبه دنده، وسایل لوله کشی و… مورد استفاده قرار می گیرد.

معرفی و روش کار قالب های ریژه

مزایای استفاده از قالب های ریژه

 

طراحی و تولید با استفاده از قالب های ریژه دارای مزایای مختلفی می باشد که هر فرد می تواند با درنظر گرفتن آنها اقدام به طراحی اینگونه قالب ها برای تولید قطعات خود نماید.

از مزایای اصلی قالب های ریژه می توان به سرعت ساخت آن، نیاز نبودن به ماشین آلات فراوان برای طراحی و تولید قالب و قطعات و افزایش سرعت چرخش تولید اشاره نمود که باعث

می شود در کارهای سریع و وسیع کاربرد بسیاری داشته باشد، همچنین کاهش سیستم های لازم برای طراحی اینگونه قالب ها می تواند هزینه های اولیه تولید را تا حدود بسیاری کاهش

دهد.

 

 

معرفی و روش کار قالب های ریژه

 

روش های استفاده از قالب های ریژه

 

برای تولید و طراحی یک قالب ریژه باکیفیت با توجه به عملکرد و زمان مورد نظر برای تهیه آن، سه روش وجود دارد که هر کدام دارای شیوه کاری خاص خود می باشند.

روش دستی: این روش یکی از متداول ترین و در عین حال کاربردی ترین روش ها ساخت قالب های ریژه می باشد. در این روش تمام مراحل کار، از ذوب فلز تا ایجاد خاصیت چکش خواری به

صورت دستی انجام می شود. این روش بیشتر برای تولید قطعاتی با اندازه های کاملا کوچک و یا بسیار بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد و بسیار نیز محبوب می باشد.

روش نیمه اتوماتیک: در این روش قالب ها بعد از ساخت و ایجاد شدن شکل اصلی طرح موردنظر، در داخل پنل های هیدرولیکی قرار می گیرند و باز و بسته شدن قالب ها با استفاده از این

ابزارها انجام می شود. اما باید گفت که پر شدن قالب ها فقط با استفاده از دست صورت می گیرد.

روش اتوماتیک: در این روش قالب ها در داخل یک دستگاه هوشمند قرار گرفته و در ابتدا، قالب ها پر می شوند و بعد از ایجاد فشار در قالب و سرد شدن قطعه، بدن قالب های ریژه به صورت

خودکار باز شده و قطعه طراحی شده به صورت اتوماتیک خارج می گردد.